MOOG伺服閥維修清洗和保養(yǎng)

Parker比例閥維修 ATOS比例閥維修  Rexroth比例閥維修 Moog伺服閥維修  伺服閥放大器維修 比例閥放大器維修上海紐頓液壓設(shè)備有限公司專業(yè)維修保養(yǎng)

本公司常年承接進(jìn)口、國產(chǎn)各類品牌伺服閥維修和*，

速度快、價格便宜、經(jīng)驗(yàn)豐富，并提供完整曲線報告和保養(yǎng)建議.

美國穆格MOOG伺服閥解決方法
從以上的分析可以看出美國穆格MOOG伺服閥是高精密液壓元件，其抗污染能力差，對運(yùn)行、維護(hù)、檢修有相當(dāng)高的技術(shù)要求，現(xiàn)場無法進(jìn)行檢修和調(diào)整，更不具備進(jìn)行解體處理的條件。解決上述問題有以下幾種途徑：
（1）采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢修
必須有專業(yè)的檢測裝置、檢修設(shè)備，由專業(yè)人員進(jìn)行檢測、維護(hù)和調(diào)整。由于電力系統(tǒng)用美國穆格MOOG伺服閥的工作介質(zhì)特殊，且伺服閥處于零偏工作，通用的美國穆格MOOG伺服閥試驗(yàn)臺不能滿足電力系統(tǒng)用伺服閥檢修工作。為此，我公司研制測試、美國穆格MOOG伺服閥試驗(yàn)臺，解決了無法對電廠伺服閥進(jìn)行檢測和維修難題。
（2）定期檢測
美國穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個方面：堵塞、卡澀、零漂超標(biāo)、零偏值不準(zhǔn)、內(nèi)泄漏超標(biāo)、振蕩、特性變差等，這將導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門自身擺動、拒關(guān)等失控現(xiàn)象，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對運(yùn)行中的伺服閥，在檢修期間應(yīng)進(jìn)行檢測，可解決以下問題：1.及時清洗及更換易損部件，排除故障；2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗(yàn)臺上進(jìn)行檢測維修和調(diào)整，使其故障在發(fā)生前*排除；3.調(diào)整處理已變化的伺服閥性能參數(shù)，使其性能指標(biāo)達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。定期檢測伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證伺服閥始終處于*工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時也減少由于故障伺服閥報廢所造成的經(jīng)濟(jì)損失，為電廠節(jié)約大量資金。如某電廠，伺服閥不檢測前每年報廢十幾臺，自定期檢測后，現(xiàn)在每年每臺機(jī)組伺服閥報廢僅2臺。
（3）對新購美國穆格MOOG伺服閥進(jìn)行檢驗(yàn)
通過對新購美國穆格MOOG伺服閥檢驗(yàn)，可以防止不合格伺服閥進(jìn)入電力系統(tǒng)；使用前應(yīng)對其性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，使新伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值，保證機(jī)組運(yùn)行過程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號等特殊工況時，油動機(jī)能正常關(guān)閉，以防止事故發(fā)生。

MOOG伺服射流管先導(dǎo)閥主要由力矩馬達(dá)、射流管和接收器組成。當(dāng)線收器造 成先導(dǎo)閥的接收器產(chǎn)生壓差。此壓差直接導(dǎo)致閥芯兩側(cè)驅(qū)圈中有電流通過時，產(chǎn)生的電磁力使射流管噴嘴偏離中位。這個  動力產(chǎn)生差導(dǎo)，推動主閥芯產(chǎn)生位移。先導(dǎo)閥的泄漏油通過噴嘴偏置和特殊形狀的噴嘴設(shè)計(jì)使得當(dāng)聚集噴射的液流射向一側(cè)的接  環(huán)形區(qū)域處的排出通道流回回油口。多級閥的工作原理
主閥芯的位置閉環(huán)控制是由閥內(nèi)控制電路來實(shí)現(xiàn)的。一個電氣指  此信號被解調(diào)并反饋至控制器與指令信號相比較，得出的偏差信令信號(用來設(shè)定流量)作用于集成電路位置控制器并由此來驅(qū)  號驅(qū)動先導(dǎo)級從而使主閥芯產(chǎn)生位移，直至指令信號與反饋信號動閥線圈。位置傳感器通過振蕩器測出主閥芯的實(shí)際位移(實(shí)際  之間的偏差為零。由此得到主滑閥的位移與指令電信號成正比。值正比于位移電壓)。

比例閥一般都應(yīng)用在重要質(zhì)量控制系統(tǒng)上，是成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其工作狀態(tài)的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。比例閥在不良工作狀態(tài)下，極易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故，給企業(yè)造成巨大損失。無縫廠連軋機(jī)的芯棒支撐輥采用比例閥雙環(huán)反饋控制系統(tǒng)，比例閥的零點(diǎn)調(diào)整方法是基于比例閥閥芯反饋桿的位置來調(diào)節(jié)，復(fù)位彈簧在無受力情況下的自然零點(diǎn)來調(diào)整。但這種方法的致命缺點(diǎn)是如果彈簧零點(diǎn)發(fā)生機(jī)械偏移，則電氣調(diào)零后使電氣零點(diǎn)也發(fā)生偏移，從而造成比例閥工作不穩(wěn)定。另外，比例閥調(diào)零需在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行，且需通過專門儀器調(diào)節(jié)。因此，比例閥必須下線處理，一旦比例閥無法正常工作，則整個系統(tǒng)都要較長時間的停產(chǎn)維修